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波紋補(bǔ)償器焊接外觀檢查內(nèi)容,熱力管道補(bǔ)償器廠(chǎng)

 波紋補(bǔ)償器外觀檢查:焊接尺寸、有無(wú)焊接缺陷等;焊接質(zhì)量的,主要是嚴(yán)格落實(shí)焊接評(píng)定試驗(yàn)條件的過(guò)程控制。

 

一、可以用眼觀察,看是否有氣孔、殘留的焊渣;
二、做焊縫探傷不僅可以檢驗(yàn)焊縫的質(zhì)量還可以測(cè)出焊縫的高度是zui的檢驗(yàn)方法。焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn): 一、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報(bào)告?!《?、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。
 三、焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,焊渣和飛濺物干凈。
四、表面氣孔:①Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個(gè);氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。②Ⅱ級(jí)焊縫:咬邊≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。③Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊≤0.lt,且≤lmm。

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